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集装箱油漆涂装工艺

编纂:防腐漆厂家 公布工夫:2017-03-24 10:31 阅读量:

一.钢材外面预处理及磨练
1.总述
钢材预处理质量间接影响油漆的寿命。这些影响油漆对的基体的附着从而影响寿命主要因素有基体外面粗拙度、油污、铁锈、氧化皮、尘土、及其他化学杂质,如氧化物、硫酸盐等。
外面预处理的重要感化是:
(1)消灭外面致使油漆过早生效的杂质;
(2)供应油漆体系一个轻易潮湿和很好附着的外面
2.钢材外面预处理要求
(1)喷砂干净度品级:ISO 8501-1, Sa2.5
(2)外面粗拙度:均匀Rz 25-40μm
(3)喷砂密度:85%,清算所有可见杂质
(4)喷砂外面尘土:用压缩空气吹去所有可见尘土
(5)油污:用有机溶剂擦洗或火焰处置惩罚,去除所有可见油污
(6)焊烟:用有机溶剂、钢丝刷或喷砂要领去除
(7)白灰:用净水冲刷或接纳铁刷或喷砂处置惩罚去除所有可见白灰
(8)焊接飞溅:所有焊接飞溅必需用扁铲、脚锤或砂轮机清算清洁
(9)焊接修补区:从新喷砂,在未便喷砂的条件下,用铁刷、打磨东西清算
3.外面预处理工艺
车间预涂:钢板及型材在成型、拼装之前先经由喷砂处置惩罚后,涂装10-15μm的暂时防护底漆的外面处置惩罚工艺。
车间预涂的一样平常工艺历程:
原材料磨练——除 油——喷砂处置惩罚——车间底漆涂装 ——部装、总装焊、修整——二次喷砂 ——搜检及修补
(1)原材料磨练
对原材料的原始状态停止磨练。没法处置惩罚的质料应报废处置惩罚。原材料锈蚀品级参考ISO 8501-1,分为A、B、C、D四个品级,C级以下的钢材不运用。
(2)除油
所有钢材在除锈之前一定要把油污消灭,接纳有机溶剂洗濯或火焰处置惩罚要领,最初要到达干净的目标。
关于那些涂有油层的钢板、型钢,是在存贮时用作珍爱感化的,要用高压净水加有机溶剂的要领除油,同时要用净水冲清洁,钢材外面要清洁方可停止喷砂处置惩罚。
(3)喷砂处置惩罚的要求
1)磨料:钢丸、钢丝段及矿渣。
2)常常改换磨料以连结肯定粒度。
3)滤去微小颗粒,铁锈和尘土。
4)压缩空气及磨料制止水份、油污及其他净化。
5)喷砂应到达ISO8501-1,Sa2.5的干净度,到达近乎红色金属的干净度,最少95%的外面应看不到任何残留物。
6)喷砂外面不应有尖点,外面粗拙度应掌握在Rz25-50μm,尘土及任何残留物应在涂装底漆之前用刷子、高压氛围或真空吸尘器去除。
(4)车间底漆涂装
环氧富锌底漆的要求是:
① 快干;
② 对钢材外面粘着力强;
③ 优越的物理特性,如抗磨损、蜿蜒、打击、划伤等特性;
④ 优越的防锈珍爱机能;
⑤ 对焊接、切割的影响小;
⑥ 对后讲油漆的优越的相容性;
⑦ 优越的喷涂工艺机能。
施工要求
① 底漆应在外面处置惩罚完后尽快涂装;
② 厚度掌握在10-15μm之间,间隔时间一样平常不应凌驾8小时,若是凌驾,则从新喷砂;
③ 若是枯燥前提及透风前提不利于底漆敏捷枯燥,为了防备粘漆,可停止烘干;
     (5)注意事项
在钢板停止成型、拼装时,防备曾经过外面处置惩罚和预涂底漆的钢板外面再次净化,堆放在车间要接纳防尘步伐。
(6)二次喷砂
整箱总装完成后,接纳手动喷砂处置惩罚要领对焊缝四周及仍旧存在外面缺点的局部停止二次外面清算,如焊烟、飞溅、焊缝粗拙外面及油污、尘土等。
在喷砂之前,焊接及气割缺点,如飞溅、不屈焊缝、砂眼、气孔、未焊透等缺点必需停止清算和修补,对不屈焊逢应接纳手动东西停止打磨,修整,去除尖角。
喷砂密度不低于85%的被清算外面。喷砂后应去除尘土和油污,外面尘土用压缩空气或真空吸尘要领消灭,油污用有机溶剂洗濯清洁。
喷砂要注重选择适宜的磨料并包管配比、粒度和干净度外,喷砂房借应有充足的照明。
二次喷砂终了后,所处置惩罚外面的干净度必需到达ISO 8501-1, Sa2.5的尺度,外面粗拙度必需掌握在Rz 25-50μm。
(7)搜检及修补
二次喷砂处置惩罚后,一些缺点会袒露出来,在停止油漆体系涂装之前,对喷涂外面的缺点,尤其是焊缝缺点停止再次搜检和修补。对部分已到达外面预处理要求地区可用铁刷、手动东西等停止修补。关于部分缺点的修补一样应到达干净度ISO 8501-1 Sa2.5,粗拙度应掌握在Rz 25-50μm要求。细致搜检喷漆外面的尘土、油污,对仍旧存在尘土和油污的外面应清算清洁。预处理及格的整箱进入油漆施工工位最先底漆施工,工夫距离不应凌驾8小时,若是凌驾,则从新喷砂。
二.油漆施工范例
1.总则
钢材外面预处理完成后,尽快停止油漆涂装。
油漆施工要领有刷涂、辊涂、氛围喷涂和无氛围喷涂。
为了到达最好施工质量,要严厉按准确的施工工艺停止施工,油漆的稀释、混淆均应相符油漆运用说明书,包管施工东西无缺并适于油漆施工,包管施工情况符合要求。
在施工历程中应常常丈量油漆的干膜厚度并恰当调解施工参数以到达范例干膜厚度。
油漆应当按产品说明书供应的寄存前提寄存,消费中应凭据现实消耗量和消费工夫采购,制止运用逾期的油漆,消费完后,若是油漆有盈余,应遵从供应商发起恰当处置惩罚。
1.  油漆施工情况要求
(1)温度
常用的油漆能够在环境温度及基体温度5℃-50℃之间施工,温度过高或过低对油漆的施工都邑形成晦气的影响,思索温度的同时借应思索湿度前提。
(2)湿度
油漆应在最少高于露点3℃以上的条件下施工。当周围环境湿度高于85%时,应制止喷漆施工。
(3)透风
油漆施工境应当有优越的透风前提,在室外施工,风速过大会要接纳防风步伐。
2.  油漆施工指点
油漆施工前应凭据范例要求和详细的油漆技术参数停止调漆,关于单组分油漆应接纳固化剂到场基料然后充裕搅拌的混淆要领,混淆充裕后在施工前到场恰当的稀释剂,油漆的稀释比例可凭据天气及生产条件做恰当调解。混淆后的单组分油漆不能超过其混淆使用期,混淆使用期取温度有关,温度下,混淆使用期就较短。因而,应在每次施工前凭据消费状态预计油漆消耗量配制油漆并在运用历程中应注重常常搅拌。
(1)车间底漆
1)     钢材外面应没有油污,喷砂之前用有机溶剂洗濯油污。
2)     钢材须经完整喷砂后到达ISO8501-1,Sa2.5的尺度,外面粗拙度到达Rz25~50μm,喷砂密度不小于85%。
3)     钢砂规格为G25-G40(Ф0.6-0.8mm),钢丸规格为S280-S360(Ф0.1-0.6mm),磨料的配比为钢丸/钢砂=6/4
4)     外面尘土品级不低于ISO 8502-3, No.3的尺度。
5)     喷砂完立时喷底漆10-15μm,厚度不宜凌驾20μm。
6)     包管底漆枯燥,需要时可停止烘干。一样平常在80-100℃下烘干1-3分钟。
(2)二次喷砂
1)     用有机溶剂消灭部装及总装历程中的油污。
2)     钢材须经完整喷砂到达到达ISO8501-1,Sa2.5的尺度,外面粗拙度到达Rz 25 -50μm,喷砂密度不小于85%。
3)     运用钢丸(粒径:0.4-0.8mm)、菱角砂和钢丝段的混淆磨料。
4)     外面尘土品级不低于ISO 8502-3, No.3的尺度。
(3)焊接等缺点修补
喷砂完毕应对喷砂中袒露出来的焊接缺点及部分已到达外面预处理要求的地区用手开工具等要领停止修补。
(4)预涂
关于一些部位,接纳喷漆施工很易到达预定结果,在喷漆之前这些部位经常需求部分预涂油漆。
预涂时要求:
① 预涂之前对油污、焊接飞溅、焊烟等缺点停止清算,经修补后的焊接缺点完全打磨,到达及格尺度。
② 用压缩空气消灭尘土和其他残留物,压缩空气应无水份、油污及其他净化。
③ 停止刷涂时,油漆的粘度要稍高,防备流挂,影响油漆表面。
(5)底漆
a.    在底漆喷涂时要包管这些部分的漆膜厚度。
b.    要连结喷枪取被喷面的准确角度,连结200-400mm的间隔,挪动时应连结直线平移。
c.    油漆稀释比例、喷嘴巨细、喷嘴压力及喷涂速度应恰当调解以利于油漆施工并到达响应的干膜厚度要求。
d.    压缩空气无水份、油污及其他净化。
e.    搜检干膜厚度是不是符合要求,是不是有漏喷、露底、针孔、流挂等缺点,包管喷涂质量。
(6)流平
在漆房温度(20-30℃)下游仄,让溶剂天然挥发,包管流日常平凡间以利于下讲油漆施工,富锌底漆表干后便可停止前面的油漆施工。
(7)中央漆
a.    对喷漆要领难以到达的隐藏部位(如前所述)停止刷涂至范例厚度。
b.    喷枪施工注意事项(5)底漆中的b.c.d.e。
c.    凭据油漆种类公道调配,内面漆和中央漆能够在统一工位喷涂。
(8)流平
在漆房温度下游仄,让油漆溶剂天然挥发,应注重包管流日常平凡间以利于下讲油漆施工。
(9)里漆
a.    对喷漆要领难以到达的隐藏部位(如前所述)停止刷涂或有气喷涂至范例厚度。
b.    喷枪施工注意事项同(5)底漆中的b.c.d.e。
c.    注重油漆表面,表里漆弗成互相净化,包管漆膜匀称
(10)流仄取在线修补
a.  在漆房温度下游仄,让溶剂天然挥发,为防备烘干历程中的油漆缺点应包管流日常平凡间。
b.  对内里面漆膜较薄或被净化的部位平分别用表里漆停止补涂以到达涂装要求。
(11)烘干
a.    温度:65-95℃,凭据差别油漆的机能停止恰当调解
b.    工夫:约8-10分钟
c.    制止较下温度或快速升温,防备泛起的针孔等缺点。
(12)落成搜检
细致搜检箱内、箱中油漆缺点,发明缺点应按范例要求停止修补。
技术指导;15136116315 QQ:1853023666
集装箱油漆涂装工艺泉源:http://www.zztuliao.com/450.html
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